全自動封罐機結(jié)構(gòu)精密復(fù)雜，對潤滑的要求比較高，全自動封罐機的工作負(fù)荷很高。每分鐘罐數(shù)。
在這種高速運轉(zhuǎn)過程中，卷曲輥的磨損是可以想象的。為了減少托輥的磨損，防止磨損造成報廢，我們需要添加潤滑脂。
這里添加的潤滑脂也有一定的要求。它不僅需要優(yōu)良的耐高溫和抗磨損性能，還需要能夠有效地附著在齒輪上而不排斥油。在工作過程中，潤滑劑不可避免地會泄漏并落在產(chǎn)品上，因此潤滑劑必須符合食品級認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
同樣的產(chǎn)品也會溢出，導(dǎo)致設(shè)備腐蝕和潤滑油污染。因此，選用的潤滑脂還必須具有一定的耐腐蝕性和穩(wěn)定的化學(xué)性能，以保證不會因污染而產(chǎn)生污染。導(dǎo)致潤滑油失效。
1.全自動封罐機先將罐身保送到托盤上，同時罐蓋落在罐口上，托盤上升，將罐和蓋緊密固定在壓頭和托盤之間；
2.全自動封罐機先由頭刀作徑向推進，逐漸將蓋鉤滾壓至身鉤的下面，進而蓋鉤和身鉤逐步彎曲，兩者逐步相互鉤合，構(gòu)成雙重的鉤邊，完成一重卷邊；
3.然后頭刀退出，接著由二刀中止第二次卷封作業(yè)。二刀的鉤槽部分進入并與已構(gòu)成的凸緣接觸，隨著二刀的推壓作用，蓋鉤和身鉤進一步彎曲和鉤合壓緊，然后抵達緊密的定型狀態(tài),構(gòu)成五層材料（3層罐蓋和2層罐身鐵皮疊接堅固）的二重卷邊。
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